Foreuse DTH intégrée sur chenilles

Présentation du produit

Cette foreuse DTH à ciel ouvert intégrée D65 est une machine de forage de trous de mine à haut rendement spécialement conçue pour les mines à ciel ouvert, les carrières et les travaux de terrassement à grande échelle. Doté d'un châssis monté sur chenilles et équipé d'un compresseur d'air intégré, d'un système de dépoussiérage et d'un groupe hydraulique, il peut fonctionner de manière indépendante sans avoir besoin d'équipement de support externe. L'appareil de forage est capable de répondre aux exigences de forage de roches dures sur une gamme de diamètres et de profondeurs de trous. Doté d'une cabine confortable et protectrice, il allie une excellente mobilité sur le terrain, une puissante efficacité de forage et des performances respectueuses de l'environnement. Il représente une solution intégrée efficace et fiable pour les opérations de dynamitage de mines.

Détails du produit

I. Système de forage frontal – Le cœur d’un bris de roche efficace

Ensemble de tête rotative à couple élevé :

Il intègre un mécanisme rotatif alimenté par deux moteurs, associé à un support de tige de forage haute résistance. Il offre une puissance de couple élevée et stable, ce qui le rend idéal pour le forage dans les roches dures et les minerais à haute dureté, tout en réduisant considérablement le risque de glissement ou de rupture de la tige de forage.

Couvercle intégré de collecte de poussière :

L’extrémité avant est équipée d’un couvercle de collecte de poussière de grand diamètre qui est directement relié au système de détection et de suppression de la poussière, ce qui permet une capture centralisée de la poussière pendant le forage. Cela réduit les émissions de poussière sur les sites miniers et répond aux exigences de la construction écologique.

Barre de compensation télescopique hydraulique :

La tige de forage est équipée d’une rampe d’avancement hydraulique télescopique qui permet une progression précise du tige de forage ainsi qu’une compensation automatique des déviations. En combinaison avec les cylindres hydrauliques d’extension, cette rampe assure la verticalité et la précision du forage, garantissant ainsi un fonctionnement stable, même sur des terrains complexes.

II. Châssis et système de propulsion – Fiabilité du concept intégré

Conception de pack de batterie compact et puissant :

Il adopte une configuration intégrée composée d’un moteur, d’un compresseur d’air à vis et d’une pompe à huile hydraulique. Le moteur diesel fournit de l’énergie aux deux extrémités, actionnant ainsi simultanément le système de compression et le système hydraulique. Cette structure est compacte et présente un haut rendement de transfert d’énergie, ce qui réduit les pertes dues aux tuyauteries.

Compresseur d’air à vis à compression en deux étapes :

Équipé de grandes grilles de refroidissement à double ventilateur, il intègre en son interior des filtres à air de haute qualité, un séparateur huile-eau ainsi qu’un réservoir de stockage de l’air. Il assure une source d’air stable et à haute pression pour alimenter le marteau DTH, tout en garantissant la propreté de l’air et ainsi prolonger la durée de vie du marteau.

Structure de protection modulaire :

Le corps de la machine est fabriqué en acier de haute résistance, et les composants essentiels sont équipés de couvercles résistants aux chocs et à la poussière. Un toit de protection optionnel peut être ajouté en surface pour résister aux conditions de travail en extérieur, notamment à l’exposition au soleil, à la pluie et aux éclats de pierre.

III. Cabine – Contrôle ergonomique et protections de sécurité

Système de contrôle multi-mode :

Il est équipé d’une configuration à double joystick. Le joystick principal permet de gérer la rotation de la foreuse, la progression du matériau de forage ainsi que la levée de la pince, tandis que le joystick secondaire assure la déplacement et le directionnement de la machine. Un levier de contrôle indépendant pour les jambes extensibles hydrauliques est également disponible. Cette organisation logique des commandes réduit les risques d’erreurs lors de l’utilisation par de nouveaux opérateurs.

Fonctionnalités de sécurité et de commodité :

Équipé d’un bouton d’arrêt d’urgence, d’un interrupteur à clé, de diodes indicatrices d’état et de boutons de fonction, les zones de contrôle essentielles sont conçues pour empêcher tout contact accidentel. La cabine est entièrement fermée, dotée d’une grille de protection sur la fenêtre avant et d’un siège amortissant les vibrations, ce qui réduit les effets du bruit et des vibrations sur l’opérateur.

Panneau de surveillance de l'état :

La cabine intègre un panneau de surveillance qui affiche des paramètres clés tels que la vitesse du moteur, la pression du lubrifiant, la température du lubrifiant et la pression du compresseur d’air. L’opérateur peut suivre en temps réel l’état de la machine, ce qui facilite la détection des pannes et les opérations de maintenance.

IV. Châssis de rampe et mécanisme de déplacement – Adaptabilité aux terrains difficiles

Châssis de chariot de progression pour usage lourd :

L’utilisation de chaussures de roulement larges et épaisses, combinées à de puissants moteurs de déplacement et à des pignons de transmission, permet d’opérer sur des terrains boueux, rocheux ou escarpés, notamment dans les mines. Une rampe anti-crevassage est également installée pour améliorer la fiabilité du système de déplacement.

Supports hydrauliques indépendants :

L’installation de forage est équipée de plusieurs cylindres hydrauliques extensibles contrôlés de manière indépendante. La machine peut être rapidement nivelée avant le forage, ce qui assure une positionnement stable même sur des terrains en pente et prévient toute perte de précision due aux vibrations.

Conception de maintenance modulaire :

Le mécanisme de déplacement du robot téléguidé, les lignes hydrauliques ainsi que le bloc d’alimentation en énergie sont tous conçus de manière modulaire. Les composants essentiels sont facilement démontables et réparables, ce qui réduit les difficultés de maintenance sur site et minimise les interruptions de service.

V. Principales caractéristiques du design global

Haute intégration :

Les fonctions de forage, de compression, de déplacement et de suppression de poussière sont entièrement intégrées. Aucun compresseur d’air externe n’est nécessaire, ce qui rend le déplacement du matériel plus flexible et réduit considérablement les coûts de transport et d’entretien de l’équipement.

La durabilité avant tout :

Les composants clés sont conçus pour offrir une grande résistance et une haute capacité de protection, ce qui les rend adaptés à un fonctionnement prolongé dans des environnements miniers caractérisés par une forte concentration de poussière, des chocs répétés et des charges élevées.

Facile à utiliser pour l'opérateur :

La disposition de la cabine respecte les principes ergonomiques, et la logique de commande est claire. Un seul opérateur peut effectuer l’ensemble du processus de travail, y compris le forage, la manipulation des tiges et leur déplacement, ce qui réduit les coûts de main-d’œuvre.

Champ d’application

1. Mines à ciel ouvert

Forage de trous de détonation dans les mines à ciel ouvert de métaux ferreux, non ferreux et non métalliques (par exemple, minerai de fer, minerai de cuivre, calcaire). Capable de forer efficacement les trous de détonation principaux, les trous de pré-séparation et les trous tampons.

2. Carrières

Carreaux de pierre ou extraction par explosifs dans les carrières de granit, de marbre, de basalte et d’agrégats de construction. Permet de travailler facilement avec des roches à haute dureté et très abrasives.

3.Ouvrages géants sur grande échelle

Exploitation de roches et forage par explosifs pour la réalisation de fondations dans le cadre de projets d’infrastructure majeure tels que la construction de centrales hydroélectriques, de autoroutes, de chemins de fer ou d’aéroports, afin de répondre aux besoins de démantèlement de grandes quantités de matériaux superposés.

4. Forage en roche dure

Conçu pour les roches dures à très dures, avec un coefficient de dureté Protodyakonov de f = 8 à 20. Maintient des taux de pénétration élevés même dans des formations difficiles telles que le granit, le diabase et le quartzite.

5. Terrain accidenté et complexe

Le châssis du véhicule permet de fonctionner sur des terrains boueux, rocheux ou en pente raide (capacité de montée maximale de 25 à 30 degrés). Les jambes de soutien hydrauliques assurent la verticalité du forage sur des surfaces inégales.

6. Sites sensibles sur le plan environnemental

Le système intégré de collecte de poussière permet d’atteindre une efficacité élevée dans la capture de la poussière, répondant ainsi aux normes environnementales strictes en matière d’exploitation minière durable et de contrôle de la poussière.

Force commerciale de l’entreprise

Puhua Energy Equipment Technology (Shandong) Co., Ltd.estUne entreprise de haute technologie spécialisée dans la recherche et le développement, la fabrication et la vente d’équipements pour l’énergie et l’industrie minière, dont le siège se trouve dans la province du Shandong, en Chine. L’entreprise s’engage à fournir des solutions intégrées de forage et de démolition efficaces, écologiques et fiables pour les mines à ciel ouvert, les carrières et les grands travaux de terrassement à l’échelle mondiale.

Les produits phares de l’entreprise comprennent des forageuses DTH ouvertes intégrées, des forageuses hydrauliques montées sur chenilles, ainsi que des outils de forage associés. L’entreprise dispose de capacités complètes en matière de conception et d’intégration en interne, couvrant les systèmes d’alimentation en énergie, les systèmes de compression et les systèmes de contrôle de la poussière. Guidée par la philosophie « axée sur la technologie et la durabilité avant tout », les produits de l’entreprise offrent des performances de pointe dans les domaines de l’efficacité de forage dans les roches dures, de la fiabilité globale, de la gestion de la poussière et du confort de l’opérateur.

Puhua Energy Equipment dispose d’une équipe de recherche et développement ainsi que d’une équipe de service expérimentées, capables de proposer des configurations personnalisées et un soutien technique sur site en fonction des conditions de travail des clients. Avec pour mission de « soutenir l’exploitation minière écologique et d’optimiser les procédures de forage », Puhua Energy Equipment devient progressivement un partenaire fiable pour les entreprises du secteur minier et de l’ingénierie dans le monde entier.

Questions fréquemment posées (FAQ)

1. Le forage D65 nécessite-t-il un compresseur d’air externe ?

R : Non. Le D65 est un appareil de conception intégrée, équipé d’un compresseur d’air à vis à deux étages. Il fournit de manière autonome tout l’air à haute pression nécessaire pour le forage, ce qui élimine la nécessité d’équipements complémentaires et permet de déplacer l’appareil de manière plus flexible.

2. Quels diamètres et profondeurs de trous cette installation est-elle capable de gérer ?

A : Selon les conditions et la configuration du terrain rocheux, le D65 peut généralement supporter des diamètres de forage allant de 90 mm à 165 mm, ainsi que des profondeurs de forage allant jusqu’à 20 à 30 mètres (grâce à un système d’alimentation en une seule passe ou à l’ajout de tiges de forage). Des paramètres personnalisés sont disponibles sur demande.

3. Quelle est la capacité maximale d’escalade ?

R : Le châssis du véhicule de forage offre une capacité d’ascension maximale de 25 à 30 degrés (en fonction des conditions de traction sur le sol). De multiples jambes hydrauliques indépendantes permettent de niveler rapidement le véhicule sur les pentes, afin de garantir la verticalité du forage.

4. À quel point le système de contrôle de la poussière est-il efficace ? Respecte-t-il les réglementations environnementales ?

A : L’équipement est doté d’un couvercle de collecte de poussière de grand diamètre ainsi que d’un système intégré de détection et d’élimination de la poussière à haute efficacité (type sec ou, en option, type humide). L’efficacité de la collecte de poussière dépasse 95 %, ce qui répond aux normes de l’exploitation minière écologique ainsi qu’aux exigences locales en matière d’émissions.

5. La machine est-elle difficile à utiliser ? Une formation spéciale est-elle requise ?

R : La cabine est équipée d’un système de commande à double joystick, avec une logique de fonctionnement claire et intuitive. Les débutants peuvent maîtriser les opérations de base après 1 à 2 jours de formation sur place. Nous fournissons une formation gratuite à l’achat, ainsi que des manuels d’utilisation détaillés.

6. La maintenance est-elle pratique ?

R : Oui. La conception modulaire permet un accès facile au bloc d’alimentation en énergie, aux lignes hydrauliques ainsi qu’aux mécanismes de déplacement du véhicule. Les pièces sujettes à usure, telles que les filtres du compresseur d’air, les séparateurs d’huile et les filtres hydrauliques, sont disposées de manière à faciliter leur entretien ; une seule personne peut effectuer les maintenance de routine.

7. Offrez-vous des pièces de rechange et un service après-vente ?

R : Oui. Nous fournissons des pièces détachées originales, une diagnostic à distance des pannes et un service technique sur site tout au long du cycle de vie de l’équipement. Les composants essentiels sont couverts par une garantie d’un an, et un soutien technique à vie est également disponible.